饲料设备的安装、维护、保养及故障排除方法

时间：2021.02.23
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作者：门徒娱乐集团

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为保证使颗粒饲料生产线的正常运行，，，，，，，，延长其使用寿命及减少故障，，，，，，，，提高经济效益，，，，，，，，笔者在此提以下出几点意见谨供用户朋友参考。。。。。。。...

为保证使颗粒饲料生产线的正常运行，，，，，，，，延长其使用寿命及减少故障，，，，，，，，提高经济效益，，，，，，，，笔者在此提以下出几点意见谨供用户朋友参考。。。。。。。
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一、设备的安装与调试

1. 安装前应按设备平面图及地基图，，，，，，，，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，，，，，，，，若有不符之处，，，，，，，，应进行返修，，，，，，，，直至各尺寸正确后，，，，，，，，再进行安装。。。。。。。

2. 安装人员应先熟悉各设备的安装要求，，，，，，，，严格按技术要求进行施工。。。。。。。

3.设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，，，，，，，，所以在安装前，，，，，，，，要对照设备明细表，，，，，，，，进行核对和验收，，，，，，，，并采取相应措施，，，，，，，，使各设备达到完好状态，，，，，，，，再进行安装。。。。。。。

4. 各设备进入安装现场前应编号，，，，，，，，制定安装工艺流程卡和进度表，，，，，，，，按安装工艺顺序要求，，，，，，，，将设备逐台调入现场进行安装。。。。。。。

5.安装顺序：由上到下，，，，，，，，先将主机设备和机架就位后，，，，，，，，再安装各连接管道和电器设备。。。。。。。

6. 安装所需工具：设备和村料必须齐备。。。。。。。

7. 安装后设备各转动部分，，，，，，，，必须转动灵活，，，，，，，，无卡、碰和撞击声，，，，，，，，各连接部分必须牢固、密封，，，，，，，，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。。。。。。。

8. 电器设备的安装，，，，，，，，应符合国家有关规定，，，，，，，，各线路走向应清楚，，，，，，，，不得有跑电、漏电现象，，，，，，，，电线、电缆应有；；；；；；；ね饪牵，，，，，，，防止老鼠咬坏。。。。。。。

9. 全部设备安装完毕后，，，，，，，，各单机应进行空车试运转，，，，，，，，运转正常方可投入负载试车。。。。。。。

10. 负载试车前，，，，，，，，对电子配料秤和打包秤进行标定，，，，，，，，要求达到规定的精度。。。。。。。

11. 负载运转8h，，，，，，，，无故障后方可交给厂方生产使用。。。。。。。

二、操作与使用

1. 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。。。。。。。

(1) 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活，，，，，，，，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。。。。。。。若有故障，，，，，，，，应及时排除。。。。。。。

(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制；；；；；；；鼓：脱构醯仁欠裥枰;筛片规格是否符合要求。。。。。。。

2. 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量，，，，，，，，以便调度生产。。。。。。。

3. 操作顺序

(1) 先合上电源总开关，，，，，，，，然后将各系统开关放置到工作位置。。。。。。。

(2) 接通音响信号开关，，，，，，，，通知各工作人员进入工作岗位。。。。。。。

(3) 完成一切准备工作后，，，，，，，，控制室值班人员确定各物料的进仓号，，，，，，，，把各三通阀分到各相应的位置，，，，，，，，先开动除尘风机，，，，，，，，然后再按加工工艺顺序接通各开关。。。。。。。

(4) 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯，，，，，，，，若配料仓发出空仓或满仓信号，，，，，，，，应及时通知有关上料人员，，，，，，，，操作料仓闸门。。。。。。。

(5) 工作人员应按生产安排，，，，，，，，调出应输入所需物料配方，，，，，，，，正确操作使用计算机及其辅助装置。。。。。。。

(6) 操作粉碎机和制；；；；；；；慕献爸檬保，，，，，，，应保证主电机在额定电流下工作，，，，，，，，不产生堵塞现象。。。。。。。

(7) 各种微量元素、维生素等，，，，，，，，从混合机的添加剂入料口，，，，，，，，按比例定量投入，，，，，，，，混合机每混合一批料，，，，，，，，投料一次，，，，，，，，投入时间为每批料刚开始混合时，，，，，，，，由控制室给出投入信号，，，，，，，，及时投入。。。。。。。

三、保养与维修

1. 按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。。。。。。。若无特殊要求，，，，，，，，轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油，，，，，，，，减速器润滑油采用HJ-60机械油，，，，，，，，冬季若室温低于-10℃，，，，，，，，则采用HJ-20机械油。。。。。。。

2. 设备在半年内应小修一次，，，，，，，，一年内大修一次。。。。。。。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。。。。。。。

3. 及时调整皮带的松紧度。。。。。。；；；；；；；髟俗保，，，，，，，皮带不得有严重的打滑现象。。。。。。。

4. 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，，，，，，，，应及时维修、调整和更换。。。。。。。更换、维修、调整时间，，，，，，，，视饲料加工产品的生产率或产品质量而定，，，，，，，，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时，，，，，，，，应及时调整或更换。。。。。。。

5. 粉碎机锤片磨损后，，，，，，，，要反转或调头使用，，，，，，，，调头时要保持原有的锤片排列形式。。。。。。。当四个角都磨损，，，，，，，，需要更换新锤片时，，，，，，，，要对每组新锤片进行称重，，，，，，，，每组锤片的重量差不得超过5g，，，，，，，，安装时必须按锤片排列图装配，，，，，，，，以免粉碎机强烈震动。。。。。。。

6. 电子秤使用半年后，，，，，，，，需检查、标定其精度。。。。。。。

7. 每班工作后，，，，，，，，颗；；；；；；；荒谝枚贡鄢宄瞿？？？？？啄诘牟辛粑铩。。。。。。

8. 微机控制室经常保持清洁、安静

四、一般故障及排除方法

1. 粉碎机强烈震动、噪音很大原因可能是：

(1)锤片排列不对，，，，，，，，应对照锤片排列图重新安装锤片;

(2)个别锤片卡在销轴中没有甩开，，，，，，，，应及时处理;

(3)粉碎机轴承座固定螺栓松动或轴承损坏，，，，，，，，要及时维修或更换。。。。。。。

(4)粉碎机锤片或自带风机叶轮磨损后，，，，，，，，破坏了转子的平衡，，，，，，，，此时应及时更换有关零部件。。。。。。。

如检查不是上述原因，，，，，，，，则可能是粉碎机转子对应销轴上的两组锤片，，，，，，，，重量差过大，，，，，，，，应重新选配对应的两组锤片，，，，，，，，使其重量差不超过5g。。。。。。。

2. 粉碎机喂料口返灰

一般是由于喂入量过大，，，，，，，，造成粉碎机风机提升能力不够，，，，，，，，使筛片和吸料管堵塞。。。。。。。这时应及时；；；；；；；宄鬯榛钙舷虑坏幕希，，，，，，，疏通吸料管，，，，，，，，重新调整粉碎机喂入量。。。。。。。